In der Produktion binden serienbegleitende Prüfungen oft Kapazität und manuelle Arbeit. Mit einem Blick in die Prozessdaten kann die Qualität bereits abgeschätzt und mögliche Abweichungen früh entdeckt werden. So muss nur noch gemessen werden, wenn Varianzen im Produktionsprozess die Qualität beeinträchtigen. So wird die Messfrequenz verringert und dynamisch an die Produktionsstabilität angepasst.
Für Dokumentationszwecke werden in der Produktion oft diverse Parameter manuell erfasst. Dies bindet Mitarbeiterkapazität und ist fehleranfällig. Wie können solche manuellen Messungen digitalisiert und automatisiert werden? Damit beschäftigen wir uns in diesem Blogbeitrag.
Wie können Maschinen- und Prozessdaten zentral abgespeichert und ausgewertet werden? In diesem Beitrag zeigen wir, mit welchen Schritten ein Maschinennetzwerk aufgebaut und Schnittstellen konfiguriert werden können.
In der Produktion werden Messwerte aus unterschiedlichen Quellen erfasst. Anlagensteuerungen generieren Prozessparameter. Die Betriebsdatenerfassung erfasst Betriebszustände und das CAQ-System Qualitätsdaten. Doch wer behält in diesem DatenBerg den Überblick? Ein automatisches Prozessmonitoring kann hier Abhilfe schaffen.
