In der Produktion werden Messwerte aus unterschiedlichen Quellen erfasst. Anlagensteuerungen generieren Prozessparameter. Die Betriebsdatenerfassung erfasst Betriebszustände und das CAQ-System Qualitätsdaten. Doch wer behält in diesem Datenberg den Überblick? Ein automatisiertes Anlagenmonitoring kann hier Abhilfe schaffen.
Das Prozessmonitoring ist relevant für die Erfüllung von Standards, wie dem IFS im Lebensmittelbereich. Dabei wird verlangt, dass die Überwachung von kritischen Parametern von einer verantwortlichen Person des Unternehmens überprüft und für einen zu definierenden Zeitraum aufbewahrt werden. Dies bedeutet, dass Überschreitungen von Grenzwerten dokumentiert und gerechtfertigt werden müssen. Das manuelle Aufbereiten von solchen Auswertungen in Tabellenkalkulationsprogrammen ist aufwändig und findet oft mit einem großen Zeitversatz zur Datenaufnahme statt. So werden Kapazitäten gebunden und die Daten erst angeschaut, wenn es eigentlich schon zu spät ist. Die stets ansteigende Zahl an möglichen Überwachungspunkten erschwert die manuelle Analyse weiterhin.
Bei einem automatischen Prozessmonitoring werden die aufgenommenen Messwerte gegen hinterlegte Spezifikationsgrenzen oder Toleranzgrenzen abgeprüft. Überschreitet ein Messwert eine Grenze wird eine Aktion, wie zum Beispiel der Versand einer E-Mail oder einer SMS getriggert.
Wo kann die automatisierte Überwachung im operativen Tagesgeschäft konkret unterstützen? Hier ist ein Auszug der Möglichkeiten:
Anlagen in der Produktion erzeugen immer mehr Daten. Daten sind aber nicht direkt nützliche Informationen. Um von den Messwerten zu einer Entscheidung zu gelangen, bedarf es immer einer Interpretation. Fehlen den Mitarbeitern die Erfahrung oder schlicht die Zeit zur Analyse, können unerwünschte Ereignisse unentdeckt bleiben. Hier unterstützt eine automatische Anlagenüberwachung. Diese überwacht nach der Installation die Anlage rund um die Uhr und erkennt relevante Ereignisse. Die Überwachung ist auch eine Unterstützung beim Thema Transparenz, so können Fehleranalysen auf Zahlen, Daten, Fakten zurückgeführt werden.
Auch die Überwachung von Betriebsmitteln ist für die Instandhaltung möglich. Dies erspart es, vor Ort zu gehen, sondern wird nur dann alarmiert, wenn an der Anlage relevante Ereignisse auftreten.
In der Produktion sind typischerweise folgende Überwachungsarten relevant
In unserer Software smartPLAZA können Überwachungen zentral angelegt und verwaltet werden. Dazu durchläuft man folgende Schritte:
Wo kann die automatisierte Überwachung im operativen Tagesgeschäft unterstützen? Hier ist ein Auszug der Möglichkeiten:
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