SMT-Fertigung mit über 70 Maschinen digital vernetzt

Wie Bachmann Electronic GmbH aus Feldkirch ihre SMT-Fertigung mit über 70 Maschinen digital vernetzt und Daten nutzt.
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Unternehmen:
Bachmann electronic GmbH
Kreuzäckerweg 33
6800 Feldkirch, Austria

Branche:
Automatisierungs‑ und Steuerungstechnik für Windenergie, erneuerbare Energie, Industrie und Maritim

Verwendete SmartPLAZA Module:
Data Warehouse
Analyse
Monitoring

Bachmann Electronic ist ein Hersteller von Automatisierungs- und Steuerungstechnik für die Bereiche Windkraft, erneuerbare Energie, Industrie und dem maritimen Sektor. Dabei bestehen hohe Anforderungen an die Lebensdauer und Stabilität der eingesetzten Komponenten. Mit smartPLAZA hat Bachmann Electronic seine hauseigene Steuerungsfertigung datenbasiert neu aufgestellt. Über 70 Maschinen verschiedenster Hersteller wurden dazu digital vernetzt. Schwankungen entlang der Prozesskette werden nun transparent, sodass sich Optimierungspotenziale systematisch erkennen und bewerten lassen. Dashboards und Echtzeitdaten bilden die Grundlage für fundierte Entscheidungen – von der Fertigung bis zur Produktentwicklung.

Schnellüberblick über die Herausforderungen

Vor dem Einsatz von smartPLAZA stand Bachmann electronic GmbH vor typischen Herausforderungen der modernen SMT-Fertigung:

  • Datensilos: Vielfältige Maschinentypen (u. a. AOI, ICT, Lötofen) verschiedenster Hersteller mit lokalen Datenbanken ohne zentrale Datenspeicherung
  • Hoher manueller Aufwand bei Fehleranalysen, zeitintensive Erstellung von Reports und Fehleranalysen
  • Fehlende Echtzeit-Kennzahlen und systematische Steuerung auf Basis objektiver Daten

Unsere Lösung

Mit smartPLAZA wurde eine durchgängige digitale Basis für die SMT-Produktion geschaffen:

  • Anbindung von über 70 Maschinen (u.A. Bestückanlagen, SMT, Lötofen, AOI, FPT) – herstellerunabhängig und prozesskettenorientiert
  • Integration sehr großer Datenquellen wie z. B. ICT-Systeme mit >30.000 Datenspalten pro Import mehrmals pro Minute und Maschine
  • OEE Berechnung mit Dashboard Pyramide für Shopfloor, Engineering und Management
  • Kennzahlensystem in Echtzeit, inklusive automatisierter KPIs zur Auslastung, Fehlerraten und Durchlaufzeiten
  • Direkte Nutzung von Maschinendaten ohne manuelle Nacharbeit zur Berechnung von Kennzahlen

„Dank smartPLAZA können wir die Performance unserer Prüfgeräte und Bestückungsmaschinen datenbasiert nachvollziehen. Das spart nicht nur Zeit bei der Fehleranalyse, sondern hilft auch dabei, gezielt zu optimieren und vorhandene Anlagen deutlich effizienter zu nutzen. Die Einbindung von Maschinen verschiedenster Hersteller und Alters konnten wir Bereich für Bereich erfolgreich umsetzen.“


– Christian Amann, Manufacturing Technology Bachmann Electronic GmbH

Nach der Einführung: Konkreter Mehrwert in der Praxis

smartPLAZA bringt nicht nur Daten, sondern echten Mehrwert:

  • Optimierungspotenziale sichtbar und messbar
    • Die geplante Anschaffung einer neuen Maschine wurde zurückgestellt – die Auswertung zeigte: durch KVP Maßnahmen konnte mit dem bestehenden Equipment mehr Leistung erzielt werden.
  • Höhere Produktqualität und geringere Risiken
    • Frühzeitige Erkennung von Qualitätsdrifts entlang der gesamten Prozesskette
    • Reduktion von Ausschuss, Nacharbeit und Kundenreparaturen
  • Schnellere Fehleranalysen und datenbasiertes Handeln
    • Dashboards helfen, Ursachen in Echtzeit einzugrenzen und gezielt Maßnahmen abzuleiten
  • Bessere Entscheidungen – auch in der Entwicklung
    • Erkenntnisse aus der Serienfertigung fließen dank statistischer Auswertungen direkt in die Produktentwicklung ein.
  • Skalierbar und zukunftssicher
    • Vollständig automatisierter Datenfluss – robust gegenüber wachsendem Maschinenpark und steigender Komplexität

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